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蓄热式燃烧(RTO)
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产品简介:一、原理简介适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的高浓度的有机废气治理,也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种...

产品详情

一、原理简介

适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的高浓度的有机废气治理,也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、运行成本低廉,系统实现PLC全自动控制。

二、适用范围

有机废气的浓度较高;

较大的有机废气处理量;

印刷 、食品处理、表面涂装生产、化学化工、电子等。

废气处理量:5000 200000 Nm 3 /h

三、主要特点

1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果著,所以换热效率特别高,最大限度回收燃烧产物中的余热;热效率高,排烟温度低,节能效果显著。

2)由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低;

3)扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命;

4)与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好,并将废气中的碳、氢、氧化物完全地转变为 CO2H2O等无害物质,最终达标排放。

5)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达8501100℃,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全。环保效果显著;

6)废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命。

7)三向切换风阀采用我公司特有结构,配合可靠性密封材料,具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点;

8)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高;

9)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。

 

 

电气控制设计

本案采取西门子PLC全自动化控制系统,配备触摸屏、电动调节阀、变送器、报警系统等,本系统包含试车模式、手动控制模式、待机模式、系统自动开/关安全程序。

安全保护措施包括:停电、火灾、温度异常、风车异常、系统设备异常停机、系统静压低于低报时停机保护联锁等。

生产线处于事故状态是,停机保护连锁,尾气旁通。

系统设备提供下列信息(HMI):风机、马达运转状态、电机运转状态(Hz)、风机压差值(ON/OFF)、设备运转状态与进口压差值、各点温度、RCO温度、报警信息等。

 


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