本文針對商品混凝土工程實際應(yīng)用過程中出現(xiàn)的緩凝事故進行分析，以實際案例重點分析混凝土緩凝事故中容易被忽視的問題，希望對同行有所幫助。
0 引言
混凝土企業(yè)數(shù)量日益增多，產(chǎn)能過剩嚴重，競爭日益激烈。在激烈的競爭中人們使用各式各樣的外加劑來改善混凝土的性能，節(jié)約成本。由于外加劑具有良好的調(diào)節(jié)功能，使其得到廣泛應(yīng)用。可是人們在使用外加劑的過程中由于對外加劑的特性及與原材料的適應(yīng)性了解不透，導(dǎo)致了因摻外加劑而產(chǎn)生的混凝土質(zhì)量事故。下面，筆者僅就混凝土緩凝問題給大家?guī)韼讉€真實的案例，詳細的介紹了一些容易疏忽的細節(jié)，進行原因分析，提出糾正措施。希望能夠?qū)ν杏兴鶐椭?/span>
根據(jù)混凝土緩凝的原因分為設(shè)備類和材料類：
1 設(shè)備類
1.1 外加劑蝶閥故障案例
1.1.1 案例簡介
某商品混凝土攪拌站在2015年5月6日13點，生產(chǎn)某工地C30混凝土，澆筑二層框架柱，供應(yīng)方量為200m3。在澆筑過程中的后期出現(xiàn)混凝土離析、扒底等異常現(xiàn)象，質(zhì)檢人員也沒有太在意這一情況，認為可能與砂子中的含水率變化有關(guān)。等到5月7日12點時工地打來電話說混凝土不凝固，商混站立即組織事故小組對工地結(jié)構(gòu)進行勘查，也對生產(chǎn)和配合比進行檢查，發(fā)現(xiàn)最后3車的混凝土出現(xiàn)不凝固，技術(shù)人員對混凝土總結(jié)是外加劑緩凝過大造成，最終混凝土在72小時之后終凝。
1.1.2 原因分析
據(jù)施工單位現(xiàn)場工作人員介紹，剛開始澆筑的時候一切順利，但是到了最后三車的時候看著明顯比之前幾車混凝土坍落度要大，因為沒有明顯影響泵送和施工，也就沒有在意。攪拌站的技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況以及澆筑情況，初步判斷是外加劑超量導(dǎo)致的，技術(shù)人員立即對外加劑進行了比較實驗，用上一批次的外加劑和這批外加劑進行實驗，發(fā)現(xiàn)兩批外加劑初始和1小時的損失基本一致，沒有出現(xiàn)離析，泌水的情況，技術(shù)人員用排除法初步排除原材料的各項問題。然而，在大家一籌莫展的時候生產(chǎn)部門發(fā)現(xiàn)了問題，是外加劑蝶閥關(guān)閉不嚴，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)泄漏，因生產(chǎn)人員一邊生產(chǎn)一邊玩手機未能及時發(fā)現(xiàn)，從而導(dǎo)致外加劑摻量過大，工地出現(xiàn)緩凝。
1.2 外加劑管道脫落案例
1.2.1 案例簡介
某商品混凝土攪拌站在澆筑華謙小區(qū)5#樓C30混凝土時，在當天夜間6點開始澆筑，共200m3混凝土，晚上10點半左右全部澆筑完成，第二天下午3點左右施工隊發(fā)現(xiàn)該批次混凝土還沒凝結(jié)，人上去還能能踩出很深的腳印，連初凝都沒達到。施工方打電話讓攪拌站技術(shù)人員到場，攪拌站技術(shù)人員到現(xiàn)場察看后確定是混凝土緩凝現(xiàn)象，要求工地再等一天看看，結(jié)果連續(xù)等待4天，混凝土仍然不能凝固，由于工期很緊，在雙方協(xié)商后進行拆除。在事故同一天還有其他3個工地出現(xiàn)不同程度的緩凝情況，4個工地導(dǎo)致攪拌站直接損失達200多萬元。
1.2.2 原因分析
生產(chǎn)總經(jīng)理在事故出現(xiàn)后召集水泥廠和聚羧酸外加劑負責人前來探討，該品牌水泥與攪拌站合作3年之久，在此期間從未發(fā)生過任何質(zhì)量事故，聚羧酸外加劑廠與攪拌站也有了幾千噸的供貨經(jīng)驗，除了坍落度有些損失之外（通?。┮膊o質(zhì)量問題。實驗室主任對該批次的水泥與外加劑進行混凝土小樣實驗，結(jié)果在意料之中。當天使用的是1#生產(chǎn)線 1號罐外加劑與2號庫水泥，實驗員打開2#水泥庫螺旋進行取樣，也取了1#大罐里的外加劑又進行實驗，結(jié)果和留樣的結(jié)果一致。排除了實驗室的原材料問題，著手排除生產(chǎn)是否存在料稱不準或設(shè)備損壞，生產(chǎn)經(jīng)理對原材料過渡艙及料稱進行校正，各項數(shù)據(jù)均在國家標準范圍之內(nèi)。無意間由場地工發(fā)現(xiàn)排水溝內(nèi)液體粘稠，在得此消息時，立即前往外加劑罐處查看，發(fā)現(xiàn)2#生產(chǎn)線的1#外加劑罐與外加劑泵之間的軟管脫落導(dǎo)致泄露，2#生產(chǎn)線1#外加劑罐是滿罐但是已經(jīng)漏空了。為了提倡綠色環(huán)保該攪拌站在攪拌樓附近開溝引渠將污水廢水再次利用，全部歸納到污水池內(nèi)，由于水溝離外加劑罐很近管道基本就擔在水溝旁邊，聚羧酸外加劑液體為半透明狀態(tài)，混入水溝內(nèi)難以分辨，再加上是晚上出現(xiàn)的事故更難察覺。聚羧酸外加劑泄露后順著水溝流進了污水池，污水池有一半都是外加劑，污水使用在混凝土配合比內(nèi)占總用水量的40%，導(dǎo)致當天生產(chǎn)的混凝土全部不凝固。
1.3 外加劑氣缸受凍案例
1.3.1 案例簡介
江蘇連云港某商混站在冬季施工過程中出現(xiàn)某工地8#樓13層梁板柱C30防凍混凝土出現(xiàn)局部不凝現(xiàn)象，施工人員第二天拆模時發(fā)現(xiàn)在最后一截梁的位置出現(xiàn)不凝，立即打電話讓混凝土公司技術(shù)人員前去分析，據(jù)技術(shù)人員分析應(yīng)該是最后一車出現(xiàn)問題，60小時后才終凝。
1.3.2 原因分析
在接到該項目部電話后第一時間到達現(xiàn)場，對現(xiàn)場混凝土進行勘查分析，實驗室主任立即對配合比進行對比，因為該工地前幾車都正常最后一車突然不正常，排除配合比及原材料的嫌疑。并立即通知生產(chǎn)經(jīng)理對原材料料稱進行校正，在校正中發(fā)現(xiàn)外加劑稱出現(xiàn)異常，發(fā)現(xiàn)外加劑料稱出現(xiàn)稱料的同時在料稱下部的閥門處往水箱里漏外加劑，使得料稱遲遲上不滿。經(jīng)排查原來是外加劑稱的氣缸不能正常閉合，能夠全部打開但是不能完全閉合。由于正處于冬季，主機樓未處于封閉狀態(tài)也未進行保暖措施，主機樓上窗戶開著，門也開著。因為氣缸內(nèi)有水氣導(dǎo)致結(jié)冰不能正常閉合。由于工地在下午5點開始生產(chǎn)，白天溫度在2°夜間溫度在 -6°左右，一直生產(chǎn)至晚上9點該工地現(xiàn)場壓了5車混凝土左右，該工地要求暫停發(fā)料準備掐方（補方），直到凌晨3點左右工地要求再補6m3。因為等待時間長，操作員基本都睡覺了，也疏忽了夜間溫度低沒能及時給器械保暖，導(dǎo)致外加劑稱氣缸內(nèi)部有冰塊；在生產(chǎn)時由于是最后一車補方，操作員也就很隨意，沒有仔細看上料情況，導(dǎo)致最后一車出現(xiàn)緩凝事故。操作員負有一定責任，但是維修人員也存在一定疏忽，冬季生產(chǎn)要做好各項設(shè)備的檢查與保養(yǎng)、保暖。由打氣泵打氣供入壓力罐內(nèi)，壓力罐內(nèi)有一定的水氣未能及時放出，水氣跟隨著管道傳輸?shù)綒飧變?nèi)，白晝溫差大未能及時保暖，出現(xiàn)氣缸受凍不能閉合。
1.4 預(yù)防措施
（1）加強對攪拌站各部位維修與保養(yǎng)，注意計量部分的檢查與維修，防止生產(chǎn)中出現(xiàn)失控，對于計量器具方面的維修和保養(yǎng)，如稱體、連接件和傳感器的更換，務(wù)必重新校正。
（2）生產(chǎn)人員要一月一次采用簡易的“稱上站人”的方法進行計量設(shè)備及校核，讓技術(shù)人員配合監(jiān)督，做好有關(guān)記錄和簽字。
（3）三個月使用一次標準砝碼對計量設(shè)備進行校正，技術(shù)人員進行監(jiān)督，做好記錄和簽字。
（4）每一年請計量檢定所技術(shù)人員用標準砝碼進行檢定，保存好檢定證書。
（5）加強人員管理，完善交接班制度。
（6）加強操作人員和質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，增強相關(guān)人員的工作責任心。
（7）做到早發(fā)現(xiàn)早解決，避免不合格混凝土出廠。
2. 材料篇
2.1 外加劑緩凝成分過多案例
2.1.1 案例簡介
浙江某混凝土公司12月6日晚上12點生產(chǎn)的C50防凍泵送混凝土，用于地下室負二層梁板柱，實驗員在生產(chǎn)時取樣制作了試塊，到12月8日早上7點發(fā)現(xiàn)該混凝土還未凝固。實驗員將該情況通知實驗室主任，實驗室主任馬上對工地現(xiàn)場查看，與施工現(xiàn)場技術(shù)負責人進行溝通，讓工地技術(shù)員先拆一個模板看看混凝土什么情況。工地技術(shù)員帶領(lǐng)模板工拆開室內(nèi)的幾處墻的模板，發(fā)現(xiàn)混凝土仍處于初凝，表面墻體可以用手指甲扣出坑來，實驗室主任分析后認為是高效外加劑出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象。拌合站領(lǐng)導(dǎo)與施工現(xiàn)場負責人進行協(xié)商后，決定再等2天看看，如果仍然不凝固將進行拆除。2天后也就是12月10日，C50防凍泵送混凝土仍然沒有終凝。經(jīng)雙方協(xié)商同意對地下室負二層梁板柱進行拆除，所有費用由攪拌站支付，此次事故損失50萬人民幣，其中有40萬人民幣由外加劑公司承擔。
2.1.2 原因分析
該攪拌站有3條中聯(lián)180攪拌生產(chǎn)線，因此次生產(chǎn)的C50防凍泵送混凝土是由獨立的3號線生產(chǎn)，再得知有C50防凍泵送混凝土時，對3號線的原材料進行更換，使用52.5水泥、S105礦粉、一級粉煤灰及高效外加劑。此次事故，實驗室主任第一感覺就是外加劑出現(xiàn)的問題，立即停止使用3#線操作樓。先前得知需要生產(chǎn)C50防凍泵送混凝土時，讓外加劑廠的技術(shù)人員前來復(fù)配高效外加劑，提出減水率要大，要求降低混凝土粘性滿足泵送，而且凝結(jié)時間不能太長，初凝在7小時左右，終凝在10小時左右，復(fù)配的小樣表現(xiàn)的狀態(tài)很好，凝結(jié)時間也在要求范圍之內(nèi)。當時外加劑廠負責人對這次的事故也很詫異，隨后實驗室主任和外加劑負責人一起到3#線的外加劑大罐里取樣，做了個混凝土小樣實驗（雙方在場監(jiān)督），留置試塊進行封存，2天后仍然沒凝固。此次的主要責任是外加劑存在緩凝，后來才知道原來是外加劑車間的工人誤把白糖當作亞硝酸鈉錯放好幾袋，工人不敢匯報怕挨罰，才導(dǎo)致這次外加劑嚴重緩凝事故，再者冬季溫度較低水化反應(yīng)較慢，盡量不要使用白糖當做緩凝成分。當然，實驗室主任也存在一定的責任，在該批外加劑送來后只做了減水率以及1小時坍損實驗，沒有對該批外加劑實驗留置試塊以方便查看凝結(jié)時間及抗凍性實驗。
2.2 外加劑摻量過多案例
2.2.1 案例簡介
在筆者曾干過的攪拌站內(nèi)某年夏天出現(xiàn)過一次小的質(zhì)量事故，某工地要的塔吊基礎(chǔ)標號為C35P8的混凝土，因為是夏天澆筑，基本一夜就能凝固，所以工人在拆模時，發(fā)現(xiàn)脫皮嚴重，使勁按還能按出手印，隨即要求實驗室前去處理，筆者本人到達現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，這是典型的緩凝現(xiàn)象，因為是塔吊基礎(chǔ)不著急用，筆者和工地協(xié)商在等一等，最終在48小時終凝。
2.2.2 原因分析
該事故出現(xiàn)后，一般來說都是從配合比和外加劑著手，筆者發(fā)現(xiàn)配合比正常，外加劑也是合格范圍之內(nèi)。然后調(diào)取了操作上的生產(chǎn)記錄發(fā)現(xiàn)配合比中的外加劑不但使用了1#罐的還使用了2#罐的，這是使用了雙倍外加劑，問操作員為什么會使用雙倍，操作員支支吾吾說不出。原來，通過監(jiān)控發(fā)現(xiàn)在該任務(wù)下發(fā)給操作員時，操作員在玩手機，本該使用2罐的外加劑時，操作員沒有及時刪除1#罐上的外加劑數(shù)量，在打料的過程中一直低頭玩手機，根本沒有抬頭去看一眼顯示屏上的數(shù)據(jù)異常。
3 糾正措施
（1）實驗室負責人應(yīng)該做好各項原材料實驗數(shù)據(jù)的審核。
（2）加強對技術(shù)人員及生產(chǎn)人員的職業(yè)技能培訓(xùn)和工作紀律培訓(xùn)，在上班時間內(nèi)嚴禁玩手機，在生產(chǎn)操作時必須要專心致志。
（3）技術(shù)人員負責檢查混凝土的性能（坍落度、和易性、保水性、粘聚性）是否滿足工地要求，不合格的混凝土堅決不能出廠。
（4）負責給操作人員下達配合比通知書，并履行簽字確認手續(xù)，避免用錯配合比。
4 結(jié)語
上述那么多的案例其實只是冰山一角，很有細節(jié)還需要我們自己去完善，在不經(jīng)意間出現(xiàn)的事故很難讓人去發(fā)現(xiàn)，這就需要我們精益求精。對一些新站或者剛剛上任的新實驗室主任來說可能沒有經(jīng)歷過，這些看似微不足道的小事情，可能給企業(yè)帶來較大的損失。實驗人員一定要嚴格按照國家標準對原材料進行檢測，生產(chǎn)人員要時刻留意設(shè)備的保養(yǎng)維修，均不可有馬馬虎虎敷衍了事的態(tài)度，我們對企業(yè)負責也是對自己負責。
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