混凝土外加劑中，減水劑屬于重要的一種，在混凝土配制中，減水劑已經(jīng)得到普遍應(yīng)用，在減水劑使用中，摻量一直屬于難點。本文結(jié)合對減水劑性能產(chǎn)生影響的因素及減水劑作用機理進(jìn)行研究，對混凝土減水劑最佳摻量的測定方法進(jìn)行探討，實現(xiàn)減水劑性能的最大發(fā)揮。
隨著我國建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，高強度混凝土在建筑中的應(yīng)用也越來越多。而高強度混凝土的制備也可通過多種方法進(jìn)行，其中重要的一種就是摻入適量減水劑及其它外加劑提高普通混凝土的強度，一方面能夠提高混凝土強度，另一方面也能降低混凝土配制成本。作為混凝土外加劑的一種，減水劑在混凝土發(fā)展中得到了廣泛的應(yīng)用，可以看作是混凝土制備中重要的組成。
1、對減水劑性能產(chǎn)生影響的因素
1.1普通減水劑
水泥成分是普通減水劑的主要影響因素，包含混合材料、石膏種類及鋁酸三鈣含量等，通常而言，于佛石膏、硬石膏、半水石膏相比，二水石膏的適應(yīng)性最好。對于部分普通減水劑而言，只能適應(yīng)二水石膏，如木鎂、礦鈣、木鈉、礦鈉等減水劑。除此以外，混凝土和水泥中添加的粘土、火山灰、粉煤灰等成分，也會影響到減水劑的性能，且這些成分含量越高，對減水劑性能產(chǎn)生的影響越大。
1.2高效減水劑
由于水泥種類比較多，不同種類水泥中添加的熟料也有所不同，如果水泥中含有的氧化鎂含量越高，那么對混凝土中添加高效減水劑時，受到的影響就越大。對于礦物熟料來說，高效減水劑可選擇性吸附，而熟料成分的不同，對高效減水劑吸附的分量也不同，如果吸附層足夠，那么吸附分量就比較多；如果吸附層不足，那么吸附分量也就比較少。所以，吸附層的不同，對高效減水劑的分散作用產(chǎn)生的影響也就不同，對于礦物熟料而言，高效減水劑如果對其吸附能力越強，那么其相溶性就越差，減水劑性能也就無法有效發(fā)揮出來。
2、混凝土減水劑最佳摻量的測定方法
減水劑與水泥的相溶性受減水劑的質(zhì)量和種類直接影響，如果減水劑和水泥不相溶，出現(xiàn)的情況比較多，如混凝土離析現(xiàn)象、攪拌混凝土?xí)r出現(xiàn)凝結(jié)、減水劑效果不明顯或無減水效果等。因此，對減水劑進(jìn)行選擇的時候，要對減水劑和水泥的相溶性進(jìn)行充分考慮，防止出現(xiàn)上述現(xiàn)象。水泥的性質(zhì)與用量對混凝土減水劑摻量有直接的影響，所以對水泥性質(zhì)及用量的了解基礎(chǔ)上，才能對減水劑摻量進(jìn)行確定?，F(xiàn)階段，水泥凈漿流動度法是混凝土減水劑摻量測定的主要方法，具體操作如下：
分別準(zhǔn)確稱取水泥300g、減水劑300g及水300g，按規(guī)范方法，將水、減水劑及水泥凈漿進(jìn)行拌和。在干凈的玻璃上將拌和好的水泥講講裝入試模中，將試模逐次提起后，對水泥凈漿的流動情況進(jìn)行觀察，并對水泥凈漿的流動性能進(jìn)行測試，看其能否滿足混凝土泵送要求。同時，對不同的水泥、不同的減水及減水率大小及摻量進(jìn)行記錄，然后優(yōu)選，如表1所示。
表1混凝土減水劑初試結(jié)果
通過對混凝土減水劑進(jìn)行多次試驗，結(jié)果顯示，加入減水劑的順序不同，對其性能也有影響。如等量混凝土減水劑、水及水泥攪拌，按照水泥、減水劑、水的順序得到的水泥凈漿的擴展度比按照水泥、水、減水劑的擴展度要小。以某高效減水劑為例，其摻加順序為：稱取一定量的減水劑、水泥及水后，按水泥、減水劑、水摻加順序倒入攪拌鍋，水泥凈漿的擴展度測定結(jié)果為22~23cm；如果按照水泥、水、減水劑的順序摻加，則水泥凈將擴展度測定結(jié)果為25~27cm?？梢?，在條件相同時，后加減水劑的效果更好。因此，在建筑工程中，通常現(xiàn)將水和水泥進(jìn)行攪拌以后，再將減水劑加入，能夠獲得更好的效果，如表2所示。
表2外加劑選擇主要技術(shù)指標(biāo)
3、預(yù)拌混凝土中高性能減水劑使用技術(shù)
以聚羥酸系高性能減水劑為例，在使用中需要具體的技術(shù)措施如下：
3.1混凝土的保坍性
對于建筑工程而言，混凝土保坍性非常重要。由于我國水泥品種較多，價值混凝土拌合中石料、砂料的應(yīng)用造成混凝土保坍性不穩(wěn)定。作為一種高性能減水劑，聚羥酸系減水劑的保坍性要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)減水劑，使用中注意以下幾點。
①不同聚羥酸母料混合。現(xiàn)階段，聚羥酸系高性能減水劑的種類也比較多，性能各有不同，有的凝結(jié)時間短，有的減水效率高，有的保坍性好。所以，在具體應(yīng)用中，不同聚羥酸系減水劑要按照不同的比例進(jìn)行混合，確保保坍性的同時，提高減水效率、降低凝結(jié)時間。
②添加聚羥酸型保坍劑。諸多大型建筑工程中，對混凝土需求量比較大，也導(dǎo)致了減水劑使用量增加。為了保證混凝土的保坍性，當(dāng)前市場中有諸多專門用于聚羥酸系高性能減水劑的聚羥酸型保坍劑，在混凝土拌合中保證了混凝土的保坍效果，但由于該材料的價格比較貴，所以要按照實際工程需求，合理選擇。
③非聚羥酸型保坍劑。非聚羥酸型保坍劑也是市面上應(yīng)用比較多的保坍劑類型。本質(zhì)上來說屬于改良劑，其中最常用的是葡萄糖酸鈉保坍劑，在聚羥酸系減水劑中應(yīng)用很多時候保坍性提升效果也不明顯，所以需要對非聚羥酸型保坍劑進(jìn)行技術(shù)改良，使其可滿足大部分工程使用，提高工程的安全性。
3.2減水率與混凝土的配比
高強度混凝土在當(dāng)前建筑工程中的用量并不大，工程中主要消耗的中等強度、低等強度的混凝土。所以，在中、低強度混凝土拌制作中，對聚羥酸型高性能減水劑的應(yīng)用就比較多。
①使用聚羥酸減水劑對混凝土級配進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于聚羥酸型減水劑減水率較好，在中、低強度混凝土拌合中直接應(yīng)用，適當(dāng)調(diào)節(jié)混凝土配比，可保證混凝土的減水率。需要提高混凝土減水率時，理論上可降低水泥、水的用量，但水泥含量如果過少，對混凝土質(zhì)量會產(chǎn)生影響，所以采用聚羥酸減水劑進(jìn)行混凝土配比調(diào)節(jié)要優(yōu)于用水泥調(diào)節(jié)的效果。
②配置中效減水劑。為使混凝土減水率得到滿足，需要對減水劑摻量適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，但調(diào)整過程中，對混凝土保坍性會產(chǎn)生一定影響。所以，對中、低強度混凝土拌合中，為保證保坍性，可合成相應(yīng)的聚羥酸中效減水劑，確保保坍性與減水率的同時，也能使成本得到控制。
4、減水劑應(yīng)用注意事項
在減水劑使用中，可作為早強劑使用，能夠加快混凝土的早期強度，提高工程進(jìn)度，但早強劑的應(yīng)用也會對建筑帶來一些影響，如混凝土的極限強度及后期強度下降、混凝土和易性改變等。盡管將普通減水劑鍵入早強劑中，對混凝土和易性也能改善，但成本過高，且早強劑質(zhì)量不合格或使用不當(dāng)時，容易引起鋼筋銹蝕，對工程質(zhì)量帶來影響。高效減水劑通過配比試驗后，可代替早強劑使用，對工程質(zhì)量及施工成本不會造成影響。減水劑在應(yīng)用中，不管何種氣候條件，對混凝土的性能都會提升，包含混凝土的勻質(zhì)性、易密性及流動性等；減水劑使用時，水灰比下降，水泥用量減少，混凝土生產(chǎn)成本降低，尤其是在高強度混凝土制備中，減水劑不可缺少。
減水劑具體使用時，應(yīng)該注意以下問題：
①確保與水泥相互適應(yīng)。這是減水劑使用的基礎(chǔ)，必須對和水泥的適應(yīng)性進(jìn)行重視。如果二者不適應(yīng)，減水效果不但達(dá)不到，還會造成工程質(zhì)量降低，施工成本增加的問題。
②正確選擇減水劑。為了使減水劑的作用充分發(fā)揮出來，要結(jié)合實際條件對減水劑正確進(jìn)行選擇。不同減水劑不能混合使用，防止對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不利應(yīng)用。
③注意減水劑質(zhì)量。減水劑的種類比較多，應(yīng)用中減水劑的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此減水劑選擇時，防止一些質(zhì)量過差的減水劑用于施工中。
④減水劑摻量的控制。減水劑摻量對混凝土質(zhì)量有直接的影響，過少或過多的減水劑摻量對無法達(dá)到減水劑最大使用效果，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致工程事故的發(fā)生，所以使用時要嚴(yán)格控制減水劑摻量。
5、結(jié)語
當(dāng)前，減水劑在國內(nèi)外應(yīng)用都比較廣泛，作為混凝土一種重要的外加劑，在使用時，如果摻量控制不當(dāng)，減水效果就無法發(fā)揮出來。所以，工程中，對減水劑的種類、質(zhì)量要合理選擇，嚴(yán)格測定減水劑最佳摻量，采用正確的摻加方法，確保減水劑的性能得到最佳的發(fā)揮，保證工程質(zhì)量的實現(xiàn)。
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