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混凝土剩、退灰在混凝土日常生產(chǎn)中司空見慣。被剩下或退回的混凝土有的被降低強(qiáng)度等級(jí)用于其他部位，有的各組分被分離出來(lái)重新作為混凝土生產(chǎn)的原材料使用，有的只能丟棄。如何減少混凝土的剩、退灰現(xiàn)象呢?

由于施工單位在澆筑混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，根據(jù)理論計(jì)算出混凝土用量，但往往實(shí)際生產(chǎn)中，由于混凝土澆筑中結(jié)構(gòu)情況造成混凝土預(yù)計(jì)與實(shí)際用量產(chǎn)生偏差，而導(dǎo)致在最后掐方的時(shí)候剩余部分混凝土。這和施工管理有很大關(guān)系，大部分施工單位在澆筑混凝土中，沒有技術(shù)人員在場(chǎng)掐方或者由沒有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來(lái)控制澆筑方量的多少，也由于施工結(jié)構(gòu)情況復(fù)雜而無(wú)法確定方量等施工單位的原因。

有的剩余混凝土工地自行處理，被作為硬化路面，有的被作為腳手架基礎(chǔ)，有的被作為二次結(jié)構(gòu)使用了，這也是施工單位節(jié)約混凝土的一種良好的處理辦法。但大多數(shù)被退回?cái)嚢枵荆寯嚢枵具M(jìn)行處理。攪拌站接到剩余的混凝土反饋信息后，攪拌站調(diào)度人員根據(jù)現(xiàn)有的強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)任務(wù)情況，可合理調(diào)到其他工地使用，或者直接利用到能利用的地方，實(shí)在無(wú)法利用時(shí)，采用砂石分離機(jī)回收剩余混凝土中的骨料。

上述剩灰，一般都是施工單位的原因，責(zé)任全部由施工單位承擔(dān)，可讓攪拌站協(xié)助對(duì)剩余混凝土處理。在多數(shù)情況下，可提前與施工單位溝通好，混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ?，因工地發(fā)生異常情況而無(wú)法進(jìn)行混凝土澆筑，導(dǎo)致混凝土等待時(shí)間過長(zhǎng)，而無(wú)法滿足澆筑，責(zé)任應(yīng)由施工單位自行承擔(dān)。而對(duì)于工地出現(xiàn)的異常情況，施工單位應(yīng)第一時(shí)間通知攪拌站協(xié)助處理滯留的混凝土。攪拌站可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理調(diào)到其他工地使用。

由于混凝土是半成品，很難在實(shí)際生產(chǎn)控制中做到百分百滿足工地要求，比如說到工地的混凝土坍落度損失大，或者混凝土離析不能滿足澆筑要求。施工單位要求退貨的，攪拌站技術(shù)人員接到通知后，根據(jù)情況，及時(shí)對(duì)不滿足要求的混凝土作出技術(shù)處理。比如說坍落度損失嚴(yán)重，技術(shù)人員可攜帶外加劑到工地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。對(duì)于離析泌水的混凝土，拉回?cái)嚢枵静捎玫沽吓_(tái)的方式，一車分兩車，重新打新料進(jìn)行“中和”調(diào)整后，再次運(yùn)輸?shù)焦さ貪仓?。而?duì)于不能滿足調(diào)整的混凝土，采用砂石分離機(jī)進(jìn)行分離，減少損失。

由于生產(chǎn)溝通不利或者安排不利，造成混凝土滯留時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致混凝土無(wú)法滿足澆筑而退灰的。當(dāng)然也有運(yùn)輸途中混凝土攪拌車突然壞了而滯留時(shí)間長(zhǎng)。也應(yīng)第一時(shí)間通知技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)二次添加外加劑進(jìn)行調(diào)整。

(1)對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間不長(zhǎng)的混凝土，小于1小時(shí)(根據(jù)氣溫情況而定)、根據(jù)生產(chǎn)情況可以調(diào)節(jié)的，在經(jīng)試驗(yàn)人員確認(rèn)后，可調(diào)劑到同強(qiáng)度等級(jí)，施工要求相似的其它附近工程使用。

(2)現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間較長(zhǎng)，大于1小時(shí)且小于2小時(shí)的，經(jīng)試驗(yàn)人員確認(rèn)，加入適量緩凝保坍外加劑流化，降低混凝土強(qiáng)度等級(jí)使用。

(3)對(duì)于已經(jīng)在攪拌車中出現(xiàn)初凝現(xiàn)象的混凝土，就近尋找水源或立即回廠注水沖洗，作廢品處理，將砂石分離使用，降低成本。

(4)對(duì)于部分不能降級(jí)使用混凝土但作廢品處理又浪費(fèi)的情況，攪拌站可增加其附加值，將其加工成路沿石、窨井蓋或面包磚等附產(chǎn)品。

對(duì)于剩、退灰在實(shí)際生產(chǎn)中是無(wú)法避免的。作為混凝土攪拌站主體應(yīng)該有責(zé)任和義務(wù)提醒被服務(wù)方重視剩、退灰的處理。對(duì)于攪拌站內(nèi)部也應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)部和技術(shù)部的溝通，劃清責(zé)任，建立懲罰制度。而不是混凝土出現(xiàn)異常就應(yīng)該由技術(shù)部處理和承擔(dān)。這樣就不至于屢次出現(xiàn)類似的退灰事件。