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隨著水利水電國際市場的不斷開發(fā)，國內的水電企業(yè)已經(jīng)陸續(xù)走出國門。面對新的市場環(huán)境和文化差異，水電企業(yè)有機遇也有挑戰(zhàn)。其中，規(guī)程規(guī)范方面的差異在實際工作中所帶來的問題，就是施工技術人員所必須面對的。本文就中美兩國關于常態(tài)混凝土配合比設計方法方面的差異進行比較，希望對國外施工技術人員帶來一定的幫助。

混凝土配合比的選擇即是在經(jīng)濟性和工作性，強度，耐久性，密度和表面質量之間尋找平衡。需要的這些性能決定于混凝土澆筑的地點以及澆筑時預計碰到的情況。在進行混凝土配合比設計時，應收集相關工程設計資料，明確以下設計要求：

2)混凝土的抗?jié)B等級、抗凍等級及其他性能指標;

4)骨料最大粒徑。

3.1中國規(guī)范中配合比設計的主要步驟

1)根據(jù)設計要求的強度和耐久性選定水膠比;

2)根據(jù)施工要求的工作度和石子最大粒徑等選定用水量和砂率，用用水量除以選定的水膠比計算出膠凝材料用量;

4)通過試驗和必要的調整，確定每立方米混凝土各項材料用量和配合比。

1)根據(jù)混凝土的暴露等級決定其是否需要引氣，再分別針對引氣混凝土和無引氣混凝土，根據(jù)施工要求的工作度和骨料最大粒徑初選用水量和含氣量;

2)根據(jù)設計要求的強度和耐久性選定水膠比;

3)用用水量除以選定的水膠比，計算出膠凝材料用量。再結合最小水泥用量的限制，選擇最大值作為最終的膠凝材料用量;

4)根據(jù)骨料最大粒徑、單位體積混凝土中粗骨料在干燥搗實狀態(tài)下所占的體積，細骨料的細度模數(shù)，粗骨料的搗實容重選定粗骨料用量;

6)通過試驗和必要的調整，確定每立方米混凝土各項材料用量和配合比。

從3.1部分和3.2部分可以看出，中美規(guī)范在配合比選擇的步驟中，最大的差別是中國規(guī)范中引入了砂率的概念，以確定粗細骨料的用量;而美國規(guī)范則沒有砂率這個概念，在下文的配合比設計的基本參數(shù)中再進行詳細的比較。

4.1水膠比的選擇

水膠比不僅由強度決定，還決定于其他因素如耐久性。因為不同的骨料，水泥和膠凝材料在同樣水膠比的情況下一般獲得不同的強度，所以針對實際所使用的材料建立強度與水膠比的關系是非常必要的。

水膠比應根據(jù)設計對混凝土強度的要求，通過試驗確定。對于大中型工程，應通過試驗建立相應的關系曲線，并根據(jù)試驗結果，選擇滿足設計技術指標要求的水膠比。同時，水膠比還應滿足耐久性要求。

其中，A，B均為回歸系數(shù)?；貧w系數(shù)A和B應根據(jù)工程所使用的水泥、骨料和通過試驗建立水灰比與混凝土強度關系式確定，當不具備上述試驗資料時，對碎石混凝土A可取0.48，B可取0.52，對卵石混凝土A可取0.50，B可取0.61;fce為水泥的實際強度，MPa;fcu,0為混凝土施工的配制強度，MPa。

當無試驗資料可用時，對于含有Type1波特蘭水泥(硅酸鹽水泥)的混凝土，可以在表1中得到近似和相對固定的數(shù)據(jù)。用有代表性的材料，在試驗室標準養(yǎng)護條件下試驗28d的試塊，表1中的水膠比可以得到與之對應的強度。

平均強度的選擇，應該超出規(guī)定強度一定的幅度，以保證以后試驗數(shù)據(jù)在規(guī)定的范圍之內。

用水量與下列因素有關：骨料最大粒徑，顆粒形狀，骨料級配;混凝土溫度;氣體引入量;外加劑的運用等。

水膠比在0.40～0.70范圍，當無試驗資料時，其初選用水量可按表2選取。

表3提供了用不同的骨料最大粒徑，有無引氣情況下混凝土用水量的預估。根據(jù)骨料的特征和形狀，用水量可能會高于或低于表中數(shù)據(jù)，但對初步預估這些數(shù)據(jù)已經(jīng)足夠精確。

對于良好級配的骨料，公稱最大粒徑大一些的骨料要比小粒徑的所含空隙少。因此，對于單位體積的混凝土而言，大粒徑骨料的混凝土需要更少的砂漿。一般的，骨料最大粒徑應該在滿足建筑物尺寸要求的同時選擇最大的。

我國用砂率(砂與粗細骨料的重量比)這一概念來表征砂石用量之間的關系。在配合比設計中，先求出單位體積混凝土中骨料的總重量，再用砂率求出砂、石各自的用量。

同時，規(guī)范還指出：對于細砂和粗砂需相應減小或增大砂率;對于坍落度不在10mm～60mm之間的混凝土及摻用外加劑和摻合料的混凝土，其砂率應經(jīng)試驗確定。

ACI的混凝土配比設計方法中并未提出砂率這一概念。其基本思路是通過規(guī)定單位體積混凝土中粗骨料所占的體積(用搗實容重表征)確定粗骨料的用量，然后用質量法或絕對體積法求出砂的用量(其中粗骨料的體積通過表中的搗實體積和搗實容重及其密度求得)。

以上體積是以配制出工作性適于一般鋼筋混凝土結構的經(jīng)驗關系為依據(jù)的，對于工作性較小的混凝土，如混凝土路面工程所要求的粗骨料體積可增加10%左右，而工作性較大的，例如用泵送法澆筑時，可減少10%。

對于粗骨料，我國規(guī)范考慮了卵石與碎石的區(qū)別，對于粗骨料的級配則認為其符合規(guī)范要求，并指出若為單粒級則砂率應適當增大。這些規(guī)定過于籠統(tǒng)，廣泛。事實上，砂率取值的大小還與粒形和級配有關。

粗骨料粒形和級配對砂率的影響最終可歸結為一個性質：空隙率。無論是粒形還是級配，都是因為其對空隙率的影響而間接對砂率產(chǎn)生影響。把粗骨料的搗實容重與其表觀密度相比較我們就可以求得粗骨料的空隙率，從而繞開紛繁復雜的種種細節(jié)表征出粗骨料的性質對砂率總的影響。

ACI的方法正是以簡單易行的測搗實容重的試驗取代了種種復雜而又無法囊括一切的表格和規(guī)定，對于粗骨料的各種粒形，好抑或不好的級配均能起到指導作用。

中美規(guī)范中對于混凝土配合比的選擇方法，由于其中參數(shù)選擇的不同，導致在步驟和計算方法上略有差異。試驗人員在實際操作過程當中，應該對兩種方法進行比較，選擇更有效可行的方法，以配制更適應施工過程中所需要的配合比。