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能源局力推煤炭安全開采 機(jī)械智能化業(yè)迎契機(jī)
來源:砼商網(wǎng) 作者:小靜 發(fā)布日期:Mar 26, 2015 閱讀次數(shù):1302 收藏 打印 
國家能源局網(wǎng)站3月25日披露煤炭工業(yè)科學(xué)發(fā)展指導(dǎo)意見,要求優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,推進(jìn)煤炭安全綠色開采和清潔高效利用。其中對煤炭安全開采方面,要求加強(qiáng)煤礦自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)裝備研發(fā),提高煤礦安全保障能力。在安全生產(chǎn)日益受重視的情況下,切入煤炭等安全生產(chǎn)的機(jī)械智能化領(lǐng)域企業(yè),將受益工業(yè)4.0發(fā)展機(jī)遇。
  國家能源局發(fā)布的促進(jìn)煤炭工業(yè)科學(xué)發(fā)展指導(dǎo)意見提出,要求大力推進(jìn)能源消費體制改革,控制煤炭消費總量,堅持提質(zhì)增效和綠色開發(fā)利用。同時,要求推進(jìn)煤炭安全綠色開采,加強(qiáng)煤礦自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)裝備研發(fā),提高煤礦安全保障能力。國家安監(jiān)總局局長楊棟梁在兩會期間表示,目前煤礦安全生產(chǎn)形勢依然嚴(yán)峻和復(fù)雜,要求加快機(jī)械化、自動化和信息化建設(shè)。楊棟梁稱,安全生產(chǎn)最根本的還是要靠科技、靠機(jī)械化,并表示在閱讀美國智能制造資料后,曾夢見到煤礦的掘進(jìn)頭工作面和采煤工作面都已換成機(jī)器人。
  公開資料顯示,近年來煤炭行業(yè)已在探索無人化的智能開采方式,大型煤企開始啟動智能化開采系統(tǒng),達(dá)到降低生產(chǎn)成本目標(biāo)。受能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)減速拖累,煤炭行業(yè)景氣度持續(xù)下滑,減少生產(chǎn)成本將成為各大企業(yè)的工作重點。礦山智能化開采,主要是以礦山的信息化和數(shù)字化為基礎(chǔ),以開采的智能化、生產(chǎn)自動化和管理信息化為核心,最終實現(xiàn)礦山的無人開采和智能管理。從經(jīng)濟(jì)效益來看,陜西煤化集團(tuán)神南紅柳林礦業(yè)公司曾表示,實施智能化開采后,噸煤成本從2011年的125元/噸,下降到了2013年的108元/噸,兩年成本下降17元/噸,累計利潤增加4.2億。另外,神華集團(tuán)也曾表示,實施智能礦山建設(shè)以來,全員工效提高了16%;設(shè)備利用效能提高了5%;產(chǎn)能增加了8%。
  智能制造作為我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的抓手,正在迎來政策密集扶持期,也有利于縮短與發(fā)達(dá)國家差距。目前,我國煤炭工業(yè)生產(chǎn)效率,與國際市場仍存在較大差距。數(shù)據(jù)顯示,2012年美國年產(chǎn)約10億噸煤炭,產(chǎn)業(yè)工人約10萬人,同年我國年產(chǎn)36.5億噸煤炭,產(chǎn)業(yè)工人約525萬人,井下一線生產(chǎn)人員約304萬人。我國煤炭產(chǎn)量為美國的3.6倍,產(chǎn)業(yè)工人卻為美國的50倍。
  因此,在智能制造戰(zhàn)略和安全生產(chǎn)的倒逼下,我國煤炭工業(yè)機(jī)械智能化正迎來提速機(jī)遇,從事煤機(jī)設(shè)備相關(guān)企業(yè)已向工業(yè)機(jī)器人布局,在市場發(fā)展中更具先發(fā)優(yōu)勢。公司方面,林州重機(jī)主營煤礦機(jī)械和礦建服務(wù),主導(dǎo)產(chǎn)品為液壓支架。公司目前正在加碼機(jī)器人服務(wù),與中科院合作,進(jìn)行工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器視覺、井下綜采無人工作面系統(tǒng)等智能裝備產(chǎn)品研發(fā)。鄭煤機(jī)主營液壓支架產(chǎn)品,正加速向高端裝備轉(zhuǎn)型步伐,公司實際控制人河南省國資委,擬對全身機(jī)械裝備資產(chǎn)進(jìn)行整合,組建省屬機(jī)械裝備投資集團(tuán),公司國有股權(quán)將被納入其中。 
 
該信息出自砼商網(wǎng)http://www.jsxjhk.com
  

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