混凝土流動性是指混凝土攪拌物在本身自重或機械振搗作用下產(chǎn)生流動，能均勻密實充滿模板的能力。
下面我們一起來分析一下造成混凝土流動性差的因素：
1、粗骨料及細骨料的影響，在相同用水量的條件下，混凝土粗骨料粒形針片狀多，內(nèi)摩擦力增大，流動性差，細骨料粒徑細，需水量大，流動性差。
2、摻合料的影響，粉煤灰需水量小，混凝土拌合物用水量能較大幅度降低。如果相反，低質(zhì)粉煤灰就能降低混凝土的流動性，其影響程度很大。
3、各種外加劑的影響，外加劑的品種不同，所產(chǎn)生的效果不同，塌落度經(jīng)時損失差別很大，流動性差。
4、環(huán)境因素，氣溫高，混凝土中水分蒸發(fā)快，水泥水化速度也快，游離水減少快，流動性差。
5、運輸時間及施工現(xiàn)場停留時間等不同因素的影響，需要經(jīng)歷一段時間，少則半小時多則2-3小時，混凝土拌合物隨時間的推移不斷變稠，流動性降低。
6、在施工現(xiàn)場采用加水的辦法來加大混凝土的流動性，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，改變了混凝土的性能、水膠比，使流動性及強度下降。
混凝土流動性差的有效防治措施：
1、嚴格控制混凝土中的粗細骨料質(zhì)量，其各項指標應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011及《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的相關(guān)規(guī)定。
2、宜使用需水量比小于105﹪的粉煤灰，其他相關(guān)技術(shù)指標應(yīng)符合《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50146-2014的相關(guān)規(guī)定。
3、應(yīng)根據(jù)不同品種的外加劑，做好塌落度經(jīng)時損失試驗，進行優(yōu)選，其他相關(guān)技術(shù)指標應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013的相關(guān)規(guī)定。
4、關(guān)注天氣預(yù)報，掌握氣溫變化，適當調(diào)整相關(guān)材料的品種及用量，解決氣溫高混凝土中水分蒸發(fā)快等因素，從而使混凝土達到工作性。
5、加強混凝土供應(yīng)單位與施工單位的溝通，做好混凝土澆筑前的各項準備工作，合理安排車輛，盡量縮短混凝土運輸車輛在施工現(xiàn)場的停留時間，混凝土泵送應(yīng)符合《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011的相關(guān)規(guī)定。
6、施工現(xiàn)場應(yīng)加強質(zhì)量管理及技術(shù)交底工作，嚴禁在施工現(xiàn)場向已拌好的混凝土內(nèi)加水，當混凝土塌落度損失較大不能滿足施工要求時，應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011混凝土制備與運輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定執(zhí)行，若有其他特殊情況應(yīng)請技術(shù)人員現(xiàn)場解決，達到要求的工作性能后再泵送或澆筑。
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