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【技術(shù)】旋挖鉆機(jī)的反循環(huán)鉆孔灌注樁工藝流程
旋挖鉆機(jī)的反循環(huán)鉆孔灌注樁工藝流程
來源:砼商網(wǎng) 作者:君士 發(fā)布日期:Dec 9, 2015 閱讀次數(shù):1817 收藏 打印 
   反循環(huán),是指鉆機(jī)工作時(shí),旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿端部的鉆頭切削破碎孔內(nèi)巖土,沖洗液從鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙中流入孔底,冷卻鉆頭并攜帶被切削下來的巖土鉆渣,由鉆桿內(nèi)腔返回地面,與此同時(shí),沖洗液又返回孔內(nèi)形成循環(huán)。由于鉆桿內(nèi)腔較井孔直徑小得多,所以,鉆桿內(nèi)泥水上升速度較正循環(huán)快得多。既是清水,也可將鉆渣帶至鉆桿頂端,流向泥漿沉淀池,泥漿凈化后再循環(huán)使用。

  反循環(huán)鉆孔灌注樁工藝流程

 ?。ㄒ唬┠酀{池的布置:

 ?。?)嚴(yán)格按照泥漿池示意圖進(jìn)行開挖,采用半挖半填方式。

  (2)在泥漿池四周布置鋼管架支護(hù),四周用密目網(wǎng)包裹。

  (二)泥漿的制備:

  (1)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì),本鉆孔樁采用膨潤土泥漿護(hù)壁。

  (2)鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿,維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,防止孔壁坍塌。

 ?。?)樁孔砼灌注時(shí),孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi),利用到下一基樁鉆孔護(hù)壁中。

 ?。?)每根樁灌注完成后要及時(shí)的掏渣,將廢渣運(yùn)離施工現(xiàn)場。

  (三)埋設(shè)護(hù)筒:

  (1)鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑20cm,還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求,高出施工地面0.5m。

 ?。?)護(hù)筒埋置深度:護(hù)筒埋置深度為2m,且應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位2m以上。

 ?。?)護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定,護(hù)筒與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí),護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差應(yīng)小于5cm,傾斜度應(yīng)小于1%。

  (四)鉆機(jī)就位及鉆孔:

 ?。?)鉆機(jī)就位前,應(yīng)對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查(尤其是垂直度)。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢,施工隊(duì)協(xié)同安質(zhì)部和工程部對鉆機(jī)就位進(jìn)行自檢,并符合樁位平面位置。

  (2)鉆孔前,按施工設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。

 ?。?)鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢測,不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)改正。

 ?。?)鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí),應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。

 ?。?)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),用探孔器對孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后,立即填寫終孔檢查證,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可,方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。

  (五)清孔:

 ?。?)清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求。

 ?。?)鉆至設(shè)計(jì)高程經(jīng)過檢查后,應(yīng)立即進(jìn)行清孔。澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度應(yīng)不大于20cm。

  (3)不得用加深孔底深度的方法代替清孔。

  (六)吊放鋼筋籠:

 ?。?)鋼筋籠的制作:鋼筋籠在鋼筋加工場地進(jìn)行加工制作,鋼筋籠分三節(jié)制成,然后現(xiàn)場焊接。

 ?。?)鋼筋籠的吊放:

 ?、俚醴胖霸俅螜z查鋼筋籠的制作是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

 ?、阡摻罨\主筋采用搭接立焊,鋼筋籠分三節(jié)制成,用吊車分段吊入孔內(nèi)。

  ③鋼筋籠慢慢吊起移至孔口,在操作人員的扶持下將正位后的鋼筋籠骨架慢慢吊入孔內(nèi)。在骨架入孔時(shí),應(yīng)清除鋼筋骨架上的泥土和雜物,修復(fù)變形或移動(dòng)的箍筋,重焊或綁扎已開焊的焊點(diǎn)。鋼筋焊接時(shí)上下兩節(jié)鋼筋籠必須保證在同一豎直線上,這時(shí)主筋搭接采用單面焊,焊接長度大于25cm,在焊接前,用鋼筋扳手絞緊,點(diǎn)焊使兩主筋密貼,并焊立縫。最上端設(shè)兩根鋼筋籠定位筋,由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋長度,核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠的頂?shù)跞ο虏鍍筛叫械匿摴埽瑢⒄麄€(gè)籠體支托于護(hù)筒頂端兩側(cè)的枕木上,槽鋼橫放在枕木上,這樣可防止鋼筋受碰撞變位和落于孔中,也可  以防止鋼筋籠上浮。

 ?、茕摻罨\吊裝要求及允許偏差:鋼筋籠在吊裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)防孔壁坍塌,鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確,牢固定位。接頭箍筋綁扎滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求;控制吊筋位置和長度來控制籠頂標(biāo)高和位置。

  (七)導(dǎo)管安裝:

  (1)導(dǎo)管采用φ30鋼管,厚為10mm,每節(jié)2~3m,配1~2節(jié)1~1.5m,最底一節(jié)為4m的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn),按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差,不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm,試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。

  (2)導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口,大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套,底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭,設(shè)防松裝置。

 ?。?)導(dǎo)管安裝后,其底部距孔底有30~50cm的空間。

  (八)二次清孔:

  澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度應(yīng)滿足:不大于20cm。泥漿指標(biāo)不大于1.1,含砂率不大于2%,黏度在17~20s。

  (九)灌注水下混凝土:

  (1)首批混凝土灌注:打開漏斗閥門,放下封底砼,首批砼灌入孔底后,立即探測孔內(nèi)砼面高度,計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。首次灌注混凝土為13m,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水,表明出現(xiàn)灌注事故。

 ?。?)水下混凝土澆灌:

 ?、贅痘炷敛捎霉捃囘\(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注,灌注開始后,應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中,應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除;導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2~6m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置,即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。

  ②導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,時(shí)間一般不宜超過15min。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈,堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管4~8次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。

 ?、墼诠嘧⑦^程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水。

 ?、墚?dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí),為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升,可采取以下措施:a、盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間,防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過小。b、當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí),慢慢灌注混凝土,以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力。

 ?、菰诠嘧⒔Y(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。

  (十)泥漿清理:

  鉆孔樁施工中,產(chǎn)生大量廢棄的泥漿,為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,這些廢棄泥漿運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場地,并做妥善處理。 

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