美國著名的管理專家湯姆?彼得斯在其名著《亂中取勝》一書中曾把“質(zhì)量管理革命”作為對企業(yè)質(zhì)量管理提升的診斷處方。對于當前的工程機械配套件市場來說，“精細”、“可靠”、“先進”已成為用戶對核心零部件產(chǎn)品的新要求，在“貼身肉搏”式的競爭下，企業(yè)若想實現(xiàn)市場“破冰”，一場質(zhì)量管理大變革也可謂勢在必行。年初以來，正是圍繞著“聚焦質(zhì)量和服務”的經(jīng)營理念，徐工液壓件公司按照“標準清晰、方法精準、管控有力”的工作思路，三路齊出，從技術(shù)優(yōu)化升級、專題項目開展、全員意識提升等維度入手，全力打造核心零部件“品質(zhì)升級版”，一場轟轟烈烈的質(zhì)量革命正席卷開來。
追根溯源，以優(yōu)化定標做好源頭防控
質(zhì)量管理專家石川馨教授曾說過：“沒有標準化的進步，就沒有質(zhì)量的成功?！睂τ谂涮准髽I(yè)來說，技術(shù)標準的清晰與否對于明確質(zhì)量改進方向、提高產(chǎn)品市場競爭力的作用至關(guān)重要，而液壓件公司也一直把這條管理經(jīng)驗視為質(zhì)量提升的航標。
“標準落地非一日之功，必須基于數(shù)據(jù)和事實管理，不斷將標準體系化和縱深化，才能取得實效?！痹诠绢I(lǐng)導的倡導推動下，秉承“標準清晰”的工作方針，公司通過標準的完善和經(jīng)驗的固化，逐步實現(xiàn)了技術(shù)改進的常態(tài)化，以質(zhì)量改進完成率的落實確保產(chǎn)品品質(zhì)的突破。今年5月，為提高液壓油缸的清潔度，公司制定了《液壓油缸防護標準規(guī)范》，從液壓油口防護、試壓清潔度控制、過程清潔度控制三個方面進行工藝變更，并根據(jù)試行結(jié)果和成效，進行持續(xù)推廣，使產(chǎn)品清潔度反饋降低76.6%。為解決油缸反彈發(fā)響的問題反饋，公司技術(shù)人員深入主機現(xiàn)場，通過對反饋產(chǎn)品拆檢進行問題排查，類比改進方案，明確設計標準，使該類型質(zhì)量反饋由原先的70%下降到6%，并將于近期把反饋問題徹底解決，真正將問題消滅在設計源頭。
良方益法，以專題項目攻堅質(zhì)量頑疾
“產(chǎn)品的質(zhì)量改進絕對不能‘頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳’，一定要找準病根、對癥下藥，把問題控制在前端！”在公司每月的質(zhì)量分析會上，“方法精準”的工作原則總是被多次提及。一直以來，液壓件公司都把開展質(zhì)量專題攻關(guān)作為加強質(zhì)量管理的重要抓手，而在當前的市場環(huán)境下，就更要加大問題解決力度，集中優(yōu)勢資源聚焦針對性的攻關(guān)項目，進一步提高產(chǎn)品實物質(zhì)量。
為最大限度提升客戶滿意度，公司于今年5月啟動了“K6”質(zhì)量專項工程，圍繞發(fā)貨環(huán)節(jié)強控制、成品防護標準化、涂裝工序高品質(zhì)、試驗環(huán)節(jié)嚴把關(guān)、裝配工序無塵化、焊接工序高標準的六大關(guān)鍵因素，重點解決生產(chǎn)中影響質(zhì)量的六類主要問題，切實加強關(guān)鍵工序的管控。同時，結(jié)合2015年客戶關(guān)注的產(chǎn)品質(zhì)量重點，公司制定了八大專題工程，針對基礎(chǔ)加壓可靠性、油缸發(fā)響抖動等問題，從人、機、料、法、環(huán)等方面進行系統(tǒng)分析，確定關(guān)鍵影響因子，制定專項改進計劃，涵蓋了外觀、性能、細節(jié)等多個維度。經(jīng)過一系列的改進實施，目前挖掘機油缸現(xiàn)場反饋率已由2014年末的4%降低至0.12%，并于今年4-6月份持續(xù)實現(xiàn)交付質(zhì)量合格率100%，油缸抖動、密封燒傷、螺紋防松等可靠性問題，經(jīng)過多次升級改進反饋率較同期下降50 %以上，取得了顯著成效。
精工強識，以全員參與筑牢品質(zhì)大堤
“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的?！泵恳淮喂窘M織的質(zhì)量培訓中，這總是出現(xiàn)頻度最高的一句話?！饵S帝內(nèi)經(jīng)》中曾說：“不治已病治未病，不治已亂治未亂?！边@種“治未病”的思想同樣適用于質(zhì)量管理中，要實現(xiàn)世界級的品質(zhì)，就必須打造一個全系統(tǒng)、全過程、全員工的全面質(zhì)量體系，讓全員都能夠自覺自發(fā)地遵循質(zhì)量管理原則和價值主張。
質(zhì)量意識對員工的質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用，并具體體現(xiàn)在員工的工作執(zhí)行中。以“質(zhì)量?生命”系列活動為契機，公司通過開展“我心中的質(zhì)量信條”征集、“思辯利器，聚焦品質(zhì)提升”辯論賽、質(zhì)量隱患大家拍、質(zhì)量知識微競賽、質(zhì)量信條大家談等群眾性的質(zhì)量活動，營造出“零缺陷，鑄精品”的質(zhì)量文化氛圍。圍繞“管控有力”的工作思路，公司通過實施質(zhì)量工資制度，加強管理考核，以剛性要求真正落實質(zhì)量管控在各部門有效執(zhí)行；推行區(qū)域質(zhì)量管理責任制，授權(quán)各生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)承擔質(zhì)量指標的基層管理人員為區(qū)域質(zhì)量管理第一負責人，明確職責考核維度，實施正向激勵，充分發(fā)揮其身處生產(chǎn)一線的優(yōu)勢，幫助員工真正關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量；細化梳理檢驗員內(nèi)控制度，明確崗位工作標準、要求、評判依據(jù)等，增加崗位上下機制，規(guī)范質(zhì)檢員考核管理流程，進一步了完善質(zhì)量責任體系，讓公司每一位員工都對不合格產(chǎn)品說：NO！
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