鋼渣內(nèi)含有7~15%的渣鋼，過去用一般常規(guī)粗碎設(shè)備加工時，經(jīng)常出現(xiàn)“卡鋼”現(xiàn)象，設(shè)備故障率高、效率低。上世紀九十年代，我廠與上海巍立路橋設(shè)備有限公司共同開發(fā)研制出PEV型液壓保護顎式破碎機，可安全用于鋼渣的粗碎作業(yè)。

 PEV型液壓保護顎式破碎機，是在普通顎式破碎機基礎(chǔ)上，設(shè)有液壓支承裝置，具有過載保護功能。當破碎腔內(nèi)進入不可破碎物（如大塊鋼）時，通過液壓卸荷裝置及緩沖裝置使負荷自行緩解，排出不可破碎物，而不損壞設(shè)備本身。本機可安全用于鋼渣粗、中碎作業(yè)。

 PEV型液壓保護顎式破碎機工作原理圖，如圖（二）所示。該破碎機的基本組成是復擺顎式破碎機主機與電液控制站支持的油缸裝置構(gòu)成的液壓支承部分。

液 壓支承是機器的過載保護裝置，它保證了破碎腔內(nèi)進入不可破碎物時不致使肘板折斷或傷及設(shè)備自身。由液壓站提供的高壓油進入油缸右腔，迫使活塞處于油缸左端 位置，活塞桿端部通過滑軌支承肘板。 在正常破碎作業(yè)時，產(chǎn)生的壓力通過肘板、活塞傳遞給油缸中的液壓油承受壓力；當破碎腔內(nèi)進入鋼塊時，肘板通過活塞將過載傳遞到油液中，導致油壓升高到設(shè)定 值以上，液壓站壓力控制器當即發(fā)訊，指示油路卸荷。油缸卸荷后，動顎在自重和彈簧作用下張大排料口，排出不可破碎物，即所謂“過鐵”過程。過鐵后，由時間繼電器發(fā)出指令，促使壓力油重新輸入缸內(nèi)，設(shè)備恢復正常工作狀態(tài)。這就解決了粗碎過程中的“卡鋼”問題。

PEV型液壓保護顎式破碎機有多種規(guī)格，可滿足3~100萬噸/年鋼渣處理生產(chǎn)，國內(nèi)企業(yè)最常用的有四種，具體規(guī)格性能如下表所示。

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