不銹鋼齒輪瀝青泵型號含義解釋以及泵輸送的介質(zhì)
不銹鋼齒輪瀝青泵的型號一般有YCB不銹鋼齒輪瀝青泵、KCB 等常規(guī)產(chǎn)品，一般來說在型號就判斷出這種泵的各項指標性能和大小參數(shù)，在這例舉一個如YCB4/0.6的齒輪油泵的工作參數(shù)就是，這臺不銹鋼齒輪瀝青泵的流量是4m3/h，工況壓力是0.6MPA，只要符合這個工作環(huán)境就可以使用。還有幾種常見的齒輪油泵是KCB不銹鋼齒輪瀝青泵，KCB代表的是，帶安全閥的不銹鋼齒輪瀝青泵，KCB200，是指此種不銹鋼齒輪瀝青泵的流量是200l/min。YCB不銹鋼齒輪瀝青泵中，YCB的代表的是不銹鋼齒輪瀝青泵，圓弧指的是此種不銹鋼齒輪瀝青泵的結(jié)構特點，這些只是在表面上判斷，具體的參數(shù)還是要看不銹鋼齒輪瀝青泵的說明和保修卡上的信息。
要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕裕量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。保溫泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺保溫泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。不銹鋼瀝青保溫泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應使保溫泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。此外，同一臺保溫泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常保溫泵所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。
不銹鋼瀝青齒輪泵采用了國際上被認為輸送泵最先進的一點連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形，可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲國家級重大科技成果項目，并獲國家教委科技進步三等獎。YCB圓弧泵在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現(xiàn)象。因此不銹鋼瀝青齒輪泵具有效率、噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比最突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。YCB圓弧泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得 在設計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領域。
不銹鋼瀝青齒輪泵直接影響軸承的壽命：不銹鋼瀝青齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴峻預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。不銹鋼瀝青齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞.圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
在市面上，不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的種類繁多，根據(jù)不同的工況選擇不同的類型，對轉(zhuǎn)子類型的選擇尤為重要。
從轉(zhuǎn)子材質(zhì)上來分類，不銹鋼轉(zhuǎn)子泵可分為 和橡膠轉(zhuǎn)子泵。金屬轉(zhuǎn)子生產(chǎn)成本相對較低，但是對一些特殊介質(zhì)難處理，不適用于油田，印染行業(yè)等惡劣工況，強酸強堿對金屬的腐蝕會造成不可估量的生產(chǎn)損失。其中包括以下幾點：1、停產(chǎn)損失。更換一對金屬轉(zhuǎn)子可能只花費幾千塊錢，但是檢修時設備停產(chǎn)可能在生產(chǎn)上會造成每小時高達2萬元的損失。2、產(chǎn)品損失。3、效率損失。密封性能下降，泄漏加大，容積效率降低，從而使泵的工作效率降低，功耗增加。相比較來說，橡膠轉(zhuǎn)子耐熱耐油耐酸耐堿耐腐蝕耐磨，不會出現(xiàn)類似于金屬轉(zhuǎn)子的腐蝕磨損。完全解決了不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的弊端，是油田和印染行業(yè)的首要選擇。從轉(zhuǎn)子與泵室的接觸形式來看，金屬轉(zhuǎn)子與泵室之間是非接觸的，這就造成了泵的自吸能力差，泄漏量大，容積效率相對較低，同時也限制了泵的出口壓力。而橡膠轉(zhuǎn)子充分利用了橡膠高彈性伸縮性好的特點，橡膠轉(zhuǎn)子可以與泵室實現(xiàn)過盈配合，這大大提高了泵的自吸能力和容積效率。在需要自吸能力強的工況中使用建議選擇橡膠轉(zhuǎn)子泵。
從轉(zhuǎn)子的的結(jié)構形式分為直線式和扭葉式。 相較于直線式，扭葉式轉(zhuǎn)子在工作過程中脈沖更小，振動更小，再結(jié)合橡膠的高彈性和良好的伸縮性，更能完美的減少震動，降低噪音。輸送系統(tǒng)運行平穩(wěn)，工作環(huán)境噪音低。
（ ）將站在新的起跑線上，抓住新契機，輕裝上陣，破浪前行，以雄厚的研發(fā)能力，先進的設備技術，優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)新的經(jīng)營管理理念，依托新廠區(qū)打造全國最大的 ， ， ， ， ， ， 制造及物流集散基地，不斷適應市場需求變化及行業(yè)未來發(fā)展方向,良好的信譽和飽滿的熱情回報廣大用戶。