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旋風(fēng)單機(jī)除塵器的功能簡(jiǎn)介及使用說(shuō)明
采用淹沒(méi)式脈沖閥,杭州活性炭,啟閉迅速,自身阻力小，對(duì)于6 米～8 米 長(zhǎng)的濾袋，噴吹壓力僅0.15 ～0.3MPa ，就能獲得良好的清灰效果。設(shè)備造價(jià)低,由于過(guò)濾負(fù)荷高，處理相同煙氣量所需過(guò)濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器，因而設(shè)備緊湊，占地面積小。 先進(jìn)的控制技術(shù),軟水鹽,以PLC 可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)除塵器清灰、進(jìn)口煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好.過(guò)濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的保障，即使除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)過(guò)高，一般為1200 ～1500Pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過(guò)濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。檢查和更換除塵濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無(wú)需綁扎。操作人員無(wú)需進(jìn)入箱體內(nèi)部，操作環(huán)境好。
也稱為過(guò)濾式除塵器是一種干式高效除塵器,按其清灰方式的不同可分為:振動(dòng)式,氣環(huán)反吹式,脈沖式,聲波式及復(fù)合式等五種類型,其中脈沖反吹式，脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié),清灰效果好是目前國(guó)內(nèi)乃至世界上應(yīng)用最為廣泛的除塵裝置。
布袋除塵設(shè)備是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置,塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截,細(xì)微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái),工作過(guò)程與濾料的編織方法與纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān),濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵,性能良好的濾布除特定的致密度和透氣性外,還應(yīng)有良好的耐腐蝕性和耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度,耐熱性能良好。
布袋除塵器的降塵效率與濾袋性質(zhì)、過(guò)濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運(yùn)行時(shí)間等因素有關(guān)，而這些因素又是相互聯(lián)系和相互作用的，因此，在選擇袋式除塵器的設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)應(yīng)全面分析和綜合考慮。當(dāng)然。與袋式除塵器配套的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量等除塵配件參數(shù)也會(huì)直接影響除塵效果，在設(shè)計(jì)、使用過(guò)程中亦應(yīng)一起考慮。隨著袋式除塵器的理論和技術(shù)研究的不斷深入，如設(shè)計(jì)參數(shù)、過(guò)濾機(jī)理、濾料性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)和清灰方法等工作的進(jìn)一步研究，袋式除塵器在造紙工業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)中將發(fā)揮更大的作用。
采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
我們都知道除塵器的結(jié)構(gòu)和工作原理:除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
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