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一、 的相關(guān)介紹
溝槽閘閥是引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)生產(chǎn)的，克服了橡膠老化及生銹等缺陷。溝槽閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，溝槽閘閥有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，溝槽閘閥廣泛用于自來(lái)水、污水、海水、水處理、環(huán)保、建筑、消防、石油、化工、電力、食品、醫(yī)藥、輕紡、船舶、能源等行業(yè)管路線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置作用。
溝槽閘閥的工作原理：溝槽閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。溝槽閘閥、 的密封有自密封和強(qiáng)制密封兩種。密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。強(qiáng)制密封指的是閘閥關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性封面的密封性。
溝槽閘閥優(yōu)點(diǎn)：1、介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。2、開閉較省力。3、形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。4、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。溝槽閘閥缺點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。2、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。3、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。
二、溝槽閘閥構(gòu)成的設(shè)計(jì)
一般閘閥往往在通水沖洗管過(guò)后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，溝槽閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何時(shí)候加工即可保證閥門的密封性。
閥板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行了整體內(nèi)外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶好。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì)，可減少開關(guān)時(shí)的摩擦阻力，大幅度減少漏水現(xiàn)象。
溝槽閘閥的狀況若處在中間開度，閥板因?yàn)槭强績(jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌支撐，全閉時(shí)配合緊密，而中間位置時(shí)，閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動(dòng)。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長(zhǎng)時(shí)間使閥門節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌也會(huì)發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會(huì)產(chǎn)生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時(shí)，流量變化大，如果對(duì)閥門緊急啟閉，會(huì)造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負(fù)壓，特別是關(guān)閥門時(shí)水錘的產(chǎn)生。
溝槽閘閥、 從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時(shí)，流量變化較大，一定不要在閥門接近關(guān)閉時(shí)使用，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲，長(zhǎng)時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。
三、溝槽閘閥的注意事項(xiàng)
1、新購(gòu)買的溝槽閘閥應(yīng)經(jīng)檢測(cè)再安裝。規(guī)范要求，閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在每批產(chǎn)品中檢驗(yàn)抽查其中的10％，且不少于一個(gè)仔細(xì)檢查，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的溝槽閘閥，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。2、壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動(dòng)。對(duì)于測(cè)量高溫介質(zhì)的壓力表，要加裝冷卻盤管，使其少受高溫影響。3、溝槽閘閥、 安裝過(guò)程中不利于操作和維修的地方。安裝時(shí)應(yīng)考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個(gè)閥門直接連接時(shí)，中間缺少穿入螺栓的間隙，應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。4、溝槽閘閥安裝位置不當(dāng)。溝槽閘閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝，以利于溝槽閘閥正確動(dòng)作，或采用低阻力溝槽閘閥。5、閥門類型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為溝槽閘閥類型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運(yùn)行和維修帶來(lái)不良后果。
四、溝槽閘閥的密封
溝槽閘閥、 的密封原理是靠楔形閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時(shí)的緊密結(jié)合來(lái)達(dá)成密封的。使用楔形閘板的目的是為了提高輔助的密封載荷，以使溝槽閘閥既能對(duì)高介質(zhì)壓力，也能對(duì)低介質(zhì)壓力進(jìn)行密封。關(guān)閉時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥桿，使閘閥密封面和閥體密封面密合而達(dá)到密封。但是，密封的溝槽閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進(jìn)口端密封比壓受到介質(zhì)的作用力往往不足以達(dá)到進(jìn)口端密封。所以說(shuō)密封溝槽閘閥屬單面強(qiáng)制密封。
五、溝槽閘閥內(nèi)漏原因
溝槽閘閥、 的密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或制造及裝配精度達(dá)不到要求；閥門安裝未按要求施工而使其承受過(guò)大的力；施工過(guò)程中有焊渣，沙子，金屬屑等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔內(nèi)，使密封效果受到影響。其實(shí)更實(shí)際，也是最根本的原因就是在制造，運(yùn)輸或安裝的某一過(guò)程中未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求去做。
溝槽閘閥內(nèi)漏問(wèn)題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示大多數(shù)企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問(wèn)題。其原因有閥板，閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板，閥座的楔角不匹配，密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不嚴(yán)緊等因素。溝槽閘閥、 產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時(shí)造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。
（ ）將不斷開發(fā)新產(chǎn)品、開拓新市場(chǎng)，以優(yōu)良的 、 、 、 、 、 、 等產(chǎn)品和完善的售前、售后服務(wù)與廣大客戶建立永久的合作伙伴，實(shí)現(xiàn)共同的進(jìn)步和完美的追求。
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