經(jīng)過長時間的觀察,我們發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌站濾筒除塵器每5個月就需要重新更換濾筒,如不更換就會被粉塵堵死,從而引起事故,我們的布袋除塵器應(yīng)用在混凝土攪拌站倉頂,2年換一次布袋就可以?;炷翑嚢枵静即龎m器代替濾筒除塵器的時代到來了。
關(guān)于混凝土攪拌站除塵器的幾大技術(shù)特點
⑴采用淹沒式脈沖閥,啟閉迅速,自身阻力小,對于6 米~8 米長的濾袋,噴吹壓力僅0.15 ~0.3MPa ,就能獲得良好的清灰效果。
?、魄寤夷芰?。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。
?、沁^濾負(fù)荷高。因有強力清灰的保障,即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運行,其阻力也不會過高,一般為1200 ~1500Pa ,與反吹風(fēng)除塵器相比,同等過濾面積,脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。
?、葯z查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便,無需綁扎。操作人員無需進入箱體內(nèi)部,操作環(huán)境好。
⑸設(shè)備造價低。由于過濾負(fù)荷高,處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器,因而設(shè)備緊湊,占地面積小。
?、氏冗M的控制技術(shù)。以PLC 可編程控制器為主機的控制系統(tǒng)對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數(shù)進行實時控制,功能齊全,穩(wěn)定可靠。
混凝土攪拌站除塵器入口含塵濃度即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝決定的,在設(shè)計或選擇攪拌站除塵器的時候它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。那么它直接影響哪些方面呢?
1. 壓力損失和清灰周期:入口濃度增大同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
2. 濾袋和箱體的磨損:在粉塵具有強磨蝕性的情況下其磨損量可以認(rèn)為和含塵濃度成正比。
3. 預(yù)收塵有無必要:預(yù)收塵就是在除塵器入口前再加一級除塵設(shè)備也稱前級除塵。
4. 排灰裝置的排灰能力:應(yīng)該以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量=入口含塵濃度×處理風(fēng)量。
5. 操作方式:產(chǎn)品分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機磨損入口濃度大的最好不要采用正壓操作方式。