電磁脈沖閥的常見故障排除:排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分別器應每班排污一次,油霧器要經常檢討存油情形,及時加油。減速機、輸灰裝置等機械活動部件應按規(guī)定加油,發(fā)明有不正常現(xiàn)象應及時排除。
直角式電磁脈沖閥的常見故障排除第二步:定期檢查氣路淹沒式脈沖閥系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情形,發(fā)明異常及時消除。管理人員應熟習除塵器原理、性能、應用條件,并控制運行參數(shù)的調劑和裝備維修方式。
淹沒式電磁脈沖閥的常見故障排除第三步:開機時,因先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,節(jié)制電源,啟動排灰裝置,假如體系中還有其它裝備,應按工藝請求聯(lián)鎖把持。
電磁脈沖閥的常見故障排除第四步:停機時,在工藝系統(tǒng)結束后,應堅持除塵器和排風機持續(xù)工作一段時光,以除往備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停滯工作之前,必需重復進行清灰、卸灰操作。
一寸電磁脈沖閥的常見故障排除第五步:停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時,必需向晉升閥供給緊縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀況。
問題一:TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥發(fā)生閥內的彈簧損壞現(xiàn)象。TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的閥芯上的彈簧容易損壞,造成的問題現(xiàn)象是TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥長期向噴吹口放氣。
技術員提供的解決方法:更換TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的彈簧即可。
問題二:TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的閥體內膠墊出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。閥體內膠墊出現(xiàn)損壞,使用時間長了以后,TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的閥芯上的膠墊容易損壞,造成的問題現(xiàn)象是TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥長期向噴吹口放氣。
技術員提供的解決方法:更換TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的閥體內膠墊。
問題三:TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的閥芯污垢,由于進氣不清潔,造成閥芯處的污垢積結,造成的問題現(xiàn)象是噴吹口長期進氣或者得電后脈沖閥不動作。
技術員提供的解決方法:清洗TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的閥芯。
問題四:TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的膜片損壞,長期工作后,膜片易疲勞、氧化等,造成的問題現(xiàn)象是泄壓口長期放氣,TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥不工作。
技術員提供的解決方法:更換TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的膜片。
問題五:TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的節(jié)流孔堵塞或損壞,進氣不清潔易導致節(jié)流孔堵塞,問題現(xiàn)象是脈沖閥長期向噴吹口放氣。
技術員提供的解決方法:清洗TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的節(jié)流孔;
問題六:TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的節(jié)流孔損壞或缺失,令節(jié)流孔失去截留作用,導致泄壓不正常,問題現(xiàn)象是得電后TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥有動作,泄壓口放氣,但脈沖閥不進行噴吹。
技術員提供的解決方法:更換TMF速聯(lián)式脈沖電磁閥的節(jié)流孔。
燃煤鍋爐電磁脈沖閥常見問題之氣包漏氣的檢查解決方法:
第一步檢查:讓檢查人員對脈沖電磁閥的氣包焊縫進行全面查看,檢測除塵氣包是否有沙孔或虛焊的情況。
解決方法:讓具備焊工證人員對脈沖電磁閥的氣包進行補焊、打磨并噴涂防銹漆。如果依然不能解決問題,可以聯(lián)系生產廠家進行協(xié)商解決。
第二步檢查:檢查氣包與脈沖電磁閥連接密封處,檢查氣包與噴吹管連接密封處。
解決辦法:可以使用橡膠錘等軟質工具將脈沖電磁閥的閥體或噴吹管往漏氣方向敲擊,直至漏氣消失。如果不行的話,可以嘗試先松開閥門噴吹管1/4~1圈,然后再鎖緊,檢查是否解決漏氣。然后就是按照脈沖電磁閥廠家提供的步驟拆卸檢查密封O型圈,重新安裝O型圈或直接更換O型圈。
第三步檢查:檢查ASCO電磁脈沖閥的氣包與進氣管道連接出是否密封不好。
解決方法:使用適量的生料帶或管螺紋膠,使用正確的扭力重新連接脈沖電磁閥。
第四步檢查:檢查氣脈沖電磁閥的包排污閥是否關閉或損壞。
解決方法:由工作人員完全關閉除塵器的排污閥或更換已損壞的排污閥。
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