攪拌站抗粉塵料位計水泥倉智能料位計料位測量系統(tǒng)，可以對粉料倉中的物料高度變化進行感測，準確的記錄水泥倉中物料的實時位置，方便管理；攪拌站抗粉塵料位計水泥倉智能料位計料位測量系統(tǒng)，解決了水泥罐冒倉、粉料上料時出錯或打錯倉、不能及時準確的判斷水泥倉余量以及傳統(tǒng)水泥倉不可靠不準確的問題。

      攪拌站料倉安全系統(tǒng)主要由高空料位探測儀、阻旋式料位計、中控系統(tǒng)、地面顯示終端、安全上料閥以及遠端顯示器組成。該料位測量系統(tǒng)具有安裝簡單、維護方便、測量精準、使用安全性高、安裝過程中不需要停產(chǎn)等優(yōu)勢，是防止水泥罐冒倉的實時測量水泥倉物料面的料位測量系統(tǒng)。

高空料位探測儀

      安裝于各個筒倉頂部，是整個料位測量系統(tǒng)的主要測量設(shè)備。當傳感器接收到檢測指令后，電機轉(zhuǎn)動使纜繩下放至物料表面時被物料托起而失重，從而觸發(fā)感應裝置，控制終端通過檢測繞線盤的轉(zhuǎn)數(shù)計算出重錘倉倉頂?shù)轿锪媳砻嬷g的高度，得到剩余物料的百分比，從而估算出剩余物料的重量。適用于測量粉狀、顆粒狀以及塊狀固體物料，能夠準確的對倉內(nèi)存量進行實時監(jiān)測、具有抗重粉塵、使用壽命長等特點。

阻旋料位開關(guān)

      每個筒倉配備兩臺阻旋料位開關(guān)，安裝于倉頂與倉底，實時檢測物料面高低。阻旋料位計與智能料位探測儀連接，檢測到物料過高或過低時會向控制終端發(fā)出信號，通過安全上料閥進行阻旋的啟停，配合控制終端進行報警，有效降低生產(chǎn)事故的發(fā)生。

中控系統(tǒng)

       采用15寸液晶屏，內(nèi)嵌操作系統(tǒng)，并安裝有本公司自主研發(fā)的料位測量系統(tǒng)，該設(shè)備采用485通訊接口。該中控顯示屏內(nèi)置軟件為12倉標準配置，可進行雙機組12個倉的料位計測量系統(tǒng)操作、報警顯示、狀態(tài)查詢；通過無線傳輸單元連接安裝于倉頂?shù)闹劐N式料位計、阻旋料位開關(guān)等。具有傳輸速率快、信號強度高、故障率低等特點。

地面顯示終端

       每個料倉配備一臺地面控制顯示終端，安裝在料倉上料口上方，通過與控制終端、安全上料閥等系統(tǒng)聯(lián)動，從而實現(xiàn)實時顯示與之對應的料倉名稱、余料百分比與余料重量、控制安全上料閥的開關(guān)功能。

安全上料閥

       安全上料閥與地面控制終端連接，當供料司機在地面控制終端刷卡并且該倉狀態(tài)為允許上料時，安全上料閥才能自動開啟，否則安全上料閥不會開啟，可有效防止物料上錯倉，降低了管理成本，保證了混凝土質(zhì)量，同時杜絕了生產(chǎn)事故的發(fā)生。

遠端顯示器

        遠程監(jiān)控顯示當前料倉是否可以上料，引導車輛在對應料倉進行上料。

        隨著我國商品砼的發(fā)展，1臺攪拌站需要配置1-4座粉料倉才能滿足生產(chǎn)需要。近年來在上料過程中常有埋藏事故發(fā)生，輕者造成粉塵飛揚、浪費水泥、污染環(huán)境；嚴重時除塵風帽崩落造成設(shè)備損壞，甚至是危機人身安全。本公司研制的智能料位測量系統(tǒng)則可以有效的防止此類事故的發(fā)生，使粉料倉在生產(chǎn)過程中的更加安全可靠，降低了生產(chǎn)成本，提高了效率的同時也保障了工作人員的自身安全。

關(guān)于更多攪拌站智能料位測量系統(tǒng)的信息，可致電：13598091077