一丶滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置:
包括圓形容納腔,圓形容納腔內(nèi)配套設(shè)置有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的均分分料花盤,圓形容納腔的頂蓋上開設(shè)有與干粉料倉相連通的進(jìn)料口,圓形容納腔底部的出料口處連通有出料管,進(jìn)料口和出料錯(cuò)設(shè)置。實(shí)用新型提供的滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,可以配合前道粗灌工序進(jìn)行補(bǔ)充稱重和灌裝,從而減小灌裝誤差,提高干粉滅火器的灌裝達(dá)標(biāo)率和灌裝效率。
二丶機(jī)器七個(gè)特征:
1.一種滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,其特征在于:包括圓形容納腔,圓形容納腔內(nèi)配套設(shè)置有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的均分分料花盤,圓形容納腔的頂蓋上開設(shè)有與干粉料倉相連通的進(jìn)料口,圓形容納腔底部的出料口處連通有出料管,進(jìn)料口和出料錯(cuò)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求的滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,其特征在于:電機(jī)上方設(shè)置盤。3.根據(jù)權(quán)利要求的滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,其特征在于:圓形容納腔的頂蓋和干粉料倉的底板為一體化結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求的滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,其特征在于:均分分料花盤與圓形容納腔等高設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求的滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,其特征在于:圓形容納腔的進(jìn)料口和出料口分別對(duì)應(yīng)1-3個(gè)均分分料花盤的分格。6.根據(jù)權(quán)利要求的滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,其特征在于:每個(gè)均分分料花盤的分格容量為10g干粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求的滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,其特征在于:每個(gè)出料管下方均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)自動(dòng)稱重式滅火器托板。8.根據(jù)權(quán)利要求的滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,其特征在于:干粉料倉包括傾斜式送料側(cè)板。滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置技術(shù)領(lǐng)域?qū)嵱眯滦蜕婕案煞蹨缁鹌鞴嘌b技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置。背景技術(shù)滅火器早期生產(chǎn)時(shí),完全靠人工稱重、灌裝,操作步驟繁瑣、灌粉量不宜控制,勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差。近期開發(fā)的滅火器灌裝生產(chǎn)線采用與稱重傳感器配合使用的真空灌裝頭,能夠邊灌裝邊稱重,并控制灌粉量,大大減輕了工人勞動(dòng)量,提高了灌裝效率。但是,當(dāng)灌裝頭發(fā)生漏粉或傳感器精度不夠的情況下,往往出現(xiàn)灌裝量不達(dá)標(biāo)的問題,需要人工返工。內(nèi)容實(shí)用新型提供一種滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,目的在于解決現(xiàn)有自動(dòng)灌裝裝置在意外情況下灌裝量不達(dá)標(biāo)的問題。
三丶技術(shù)方案:
實(shí)現(xiàn)上述目的,實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案:實(shí)用新型的滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,包括圓形容納腔,圓形容納腔內(nèi)配套設(shè)置有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的均分分料花盤,圓形容納腔的頂蓋上開設(shè)有與干粉料倉相連通的進(jìn)料口,圓形容納腔底部的出料口處連通有出料管,進(jìn)料口和出料錯(cuò)設(shè)置。電機(jī)上方設(shè)置盤。圓形容納腔的頂蓋和干粉料倉的底板為一體化結(jié)構(gòu)。均分分料花盤與圓形容納腔等高設(shè)置。圓形容納腔的進(jìn)料口和出料口分別對(duì)應(yīng)1-3個(gè)均分分料花盤的分格。每個(gè)均分分料花盤的分格容量為10g干粉。
每個(gè)出料管下方均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)自動(dòng)稱重式滅火器托板。干粉料倉包括傾斜式送料側(cè)板。實(shí)用新型提供的滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,可以配合前道粗灌工序進(jìn)行補(bǔ)充稱重和灌裝,從而減小灌裝誤差,提高干粉滅火器的灌裝達(dá)標(biāo)率和灌裝效率。
四丶新型機(jī)器結(jié)構(gòu):
附說明是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意。是中圓形容納腔的結(jié)構(gòu)示意(不含頂蓋、花盤、電機(jī)等)。是中圓形容納腔與花盤的裝配結(jié)構(gòu)示意(不含料倉底板和前側(cè)板等)。具體實(shí)施方式所示,實(shí)用新型的滅火器灌裝生產(chǎn)線用精灌裝置,圓形容納腔,圓說形容納腔內(nèi)配套安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的均分分料花盤,均分分料花盤與圓形容納腔等高,均分分料花盤中每個(gè)分格的容量為10g干粉,與滅火器的灌裝精度要求一致;圓形容納腔上方設(shè)置有干粉料倉,干粉料倉的底板蓋合在圓形容納腔上作為其頂蓋,同時(shí),在干粉料倉底板上開設(shè)有圓形容納腔的進(jìn)料口,圓形容納腔底部則開設(shè)有與進(jìn)料口位置相交錯(cuò)的出料口,進(jìn)料口和出料口的大小約為1-3個(gè)均分分料花盤分格的開度,且出料口與帶有集料斗的出料管相連通。為了控制均分分料花盤的旋轉(zhuǎn)格數(shù),在電機(jī)上方安裝盤。為了便于向均分分料花盤內(nèi)進(jìn)料,干粉料倉包含一個(gè)傾斜式送料側(cè)板。為了對(duì)滅火器的灌粉量進(jìn)行復(fù)核,在每個(gè)出料管下方均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)自動(dòng)稱重式滅火器托板,即帶有懸臂梁式稱重傳感器的承托板。進(jìn)行干粉精灌時(shí),將滅火器瓶口對(duì)準(zhǔn)圓形容納腔的出料管。控制系統(tǒng)根據(jù)灌裝要求和實(shí)際的粗灌(指精灌前的工序)灌裝量,計(jì)算出精灌注粉量,通過碼盤控制分料花盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定的格數(shù),使所需量的干粉經(jīng)圓形容納腔底部的出料口落入出料管,進(jìn)而進(jìn)入滅火器瓶內(nèi)。由于分料花盤每一分格中均裝載10g干粉,與灌裝要求的精度誤差+10g相當(dāng),因此,通過碼盤的控制,可以實(shí)現(xiàn)干粉的灌裝。