引 言
履帶式混凝土布料機(jī)做為一種混凝土垂直輸送設(shè)備,是承擔(dān)混凝土施工任務(wù)的企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一。 混凝土布料機(jī)是工程建設(shè)中的必備機(jī)械。
在水電站建設(shè)中,通常使用BLJ600-40B型混凝土布料機(jī)。 該布料機(jī)在混凝土垂直輸送方面填補(bǔ)了國內(nèi)的一項空白, 加快了平面及以下部位混凝土的入倉速度,其最大工作范圍是40m,可以在-10°~+20°的范圍內(nèi)變幅,并可以在工作中停止布料工作移動位置。從該布料機(jī)在水電站的實際工作的狀況看, 可以滿足部分施工要求,但與國外同類產(chǎn)品相比差距還很大,要把這種設(shè)備真正變成水電建設(shè)施工隊伍中的常備設(shè)備還需進(jìn)行改進(jìn)。
針對以下幾點主要存在的問題,我公司對BLJ600-40B布料機(jī)提出了改進(jìn)措施和建議。
1)輸送能力
混凝土澆筑的速度受到水工建筑物結(jié)構(gòu)、 材料、分縫、模板結(jié)構(gòu)等因素的影響,現(xiàn)有這方面的技術(shù)相當(dāng)成熟,一個倉位的方量在1千方左右;那么布料機(jī)的澆筑速度也應(yīng)該考慮與其相適應(yīng)。攪拌運(yùn)輸車是現(xiàn)階段混凝土運(yùn)輸車的一種主要手段,所以布料機(jī)的實際輸送能力,最少應(yīng)大于混凝土運(yùn)輸車的下料速度。
BLJ600-40B布料機(jī)設(shè)計輸送能力80~120 m3/h,實際工作中完全達(dá)不到,按位現(xiàn)有水平,12min澆筑混凝土方量在200m3左右,除去交接班等時間,此布料機(jī)的實際輸送能力在20m3/h 以下。 對布料機(jī)送料,是直接采用6mm3攪拌罐車下料,(平常對砼輸送泵時,6m3攪拌罐下料一般7~9min,最快時5min就可下完料),下料時間都在15min鐘以上,如果加快攪拌罐下料的下料速度,布料皮帶明顯跑偏同時造成撒料??梢?,皮帶跑偏撒料是造成輸送量上不去的直接因素,對此,可以通過在皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計上加寬皮帶,加強(qiáng)運(yùn)輸皮帶的調(diào)偏能力,改變上托滾支架的形狀(向更U型的方向發(fā)展)等,都可以全面提高混凝土的輸送量。
2)皮帶架結(jié)構(gòu)
BLJ600-40B混凝土布料機(jī)選用液壓履帶吊車底盤部分,變角度、回轉(zhuǎn)、行走都可達(dá)到設(shè)計要求,且故障率低,選擇基本合理,達(dá)到了穩(wěn)定
實用的目的;但機(jī)身顯得笨重,移動速度太慢,對地面平整度要求太高。皮帶機(jī)部分是我公司生產(chǎn)的,形式結(jié)構(gòu)合理,調(diào)速性能穩(wěn)定,但皮帶架伸縮減速箱的選擇或布置不當(dāng),經(jīng)常造成減速箱殼體裂縫。造成的原因可以肯定是減速箱配置不合理(殼體不能承受輸出軸傳遞的外力)、伸縮減速箱抗疲勞次數(shù)太低、輸出軸結(jié)構(gòu)不合理(現(xiàn)為懸臂挑梁形式)等引起的,可以通過合理配置減速箱、提高減速箱強(qiáng)度、將輸出軸結(jié)構(gòu)
改為簡支等措施加以克服。
3)皮帶破損
在BLJ600-40B布料機(jī)的運(yùn)行中,出現(xiàn)較頻繁的檢修情況是更換皮帶與粘接皮帶,在近10個月的施工中,全面更換皮帶5次,粘接皮帶接頭不少于25次,嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常工作,特別是在皮帶的接頭縫隙處,非常容易損壞,多次在澆筑施工中更換其它垂直運(yùn)輸設(shè)備。鑒于輸送皮帶的破損,經(jīng)常出現(xiàn)在皮帶接頭處,且破壞現(xiàn)象通常為中間先出現(xiàn)孔洞這一現(xiàn)象,處理皮帶接頭應(yīng)采用更好的材料和處理方法, 接頭處
應(yīng)采用耐磨材料, 以保證粘接后的部位可以達(dá)到與原皮帶相同或高一些的耐磨時間。還可以考慮制造輸送砼的專用皮帶來解決。
4 托輥布置
皮帶機(jī)上托輥支架布置,使得上部托輥全部是微調(diào)偏托輥,當(dāng)輸送皮帶上的荷載改變較大時,輸送皮帶經(jīng)常會產(chǎn)生跑偏的情況,當(dāng)操作人員進(jìn)行調(diào)整時,耗時較長,經(jīng)常出現(xiàn)輸送皮帶同時頭左尾右、頭右尾左的跑偏現(xiàn)象,適當(dāng)增加粗調(diào)偏托輥。
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