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型號(hào)：PPCS96-2x10
處理風(fēng)量（m3/h） :120000
過濾風(fēng)速（m/min）:1.0-1.2
總過濾面積（m2）：1920
凈過濾面積（m2）：1824
收塵器室數(shù)（個(gè)）：20
濾袋總數(shù)(條)：1920
收塵器阻力（Pa）:1500-1700
出口氣體含塵濃度（mg/m3n）：<50
收塵器承受負(fù)壓（Pa）:9000
清灰壓縮空氣 壓力(Pa)：（4-6）*105 耗氣量（m3標(biāo)/min）:1.8（3.5）
剛性葉輪給料機(jī)、無動(dòng)力卸灰閥：下料口400*400轉(zhuǎn)速22.5rpm減速電機(jī)功率2.6KW
螺旋輸送機(jī) 規(guī)格LS400*10.5m 減速電機(jī)TY100-35.5-4 4kw 2臺(tái)
保溫面積（m2）:350
設(shè)備總量（約值，不包括保溫層）（kg）:42000
PPCS96-2x10布袋除塵器設(shè)備構(gòu)造
每臺(tái)除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體，除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進(jìn)排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。
1)系統(tǒng)主要設(shè)備：
A、袋式除塵器本體
結(jié)構(gòu)框架及箱體----結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
濾袋、籠骨和花板----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入。
進(jìn)氣系統(tǒng)----包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板等。
排氣系統(tǒng)----包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
B、卸灰系統(tǒng)----裝置于除塵器灰斗上振打砧、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，
輸灰設(shè)備。 平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。
除塵器頂部防雨棚----用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。
除塵器照明系統(tǒng)。
C、壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、油水分離器等。
D、控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。
2）. 系統(tǒng)主要部件：
a、過濾系統(tǒng)（濾袋和籠骨組成了除塵器的過濾系統(tǒng)） 濾袋 對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。 濾料為表面過濾型濾料，而且經(jīng)過PTFE乳液浸泡處理,能清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能。清灰系統(tǒng) 除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。 采用在線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過PLC利用定時(shí)啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵 。
b 清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐，保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì)、清灰的力度和氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。 清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量.
電話：18795459806
