一:PPCS96-2x9氣箱脈沖布袋除塵器先進性
1)PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組,各單元過濾面積,袋長可根據(jù)實際需要調整,并通過單元數(shù)量的改變來適應所需要的過濾風量。
2)PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內,袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制離線閥關閉清灰倉室,啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,拌落灰塵。除塵器同時具有離線檢修功能。
3)本除塵器采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器實際過濾風速選用1.3m/min,在設備出廠前,對噴吹系統(tǒng)待主要部分,進行預組裝,以保證質量。
4)除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。
5)采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣流通過導流管、進風分配系統(tǒng)進入過濾區(qū),保證了單元進風的均勻與和順,以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6)除塵器采用了薄板型提升閥(主要部件采用進口進件)并在進風口安裝了手動切換閥。提升閥由氣缸控制,結構簡單、可靠、啟閉速度快,關閉時能達到零泄露要求,通過PLC能控制一個或多個同時工作,關閉一個或多個倉室用于離線清灰、離線檢修。離線閥及手動切換閥關閉時,能確保該倉室的完全離線,實現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修。(手動切換閥亦可兼作調節(jié)進風量之用)提升閥上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況。
7)除塵器采用離線清灰方式,通過對離線閥和進風口手動調節(jié)閥的操作,可使除塵器單倉完全離線,從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修。
8)濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好,換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。
9)袋籠采用圓型(8根筋)結構,頂部輥裝:“η”形冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料,表面鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
10)灰斗處設有檢修孔,手動捅灰檢修孔,避免了灰塵搭橋,影響排灰。
11)除塵器采用便掀式頂蓋,設有脈沖閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯平臺,灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設計有突出部分,避免了雨水損壞密封材料。各頂設施的設計采用人性化理念,保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制,可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設備;脈沖清灰自動控制采用定時控制方式;除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表,除塵器運行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報警信號。
13)除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。
二:PPCS96-2x9氣箱脈沖布袋除塵器技術參數(shù)
型號:PPCS96-2x9氣箱脈沖袋收塵器
處理風量(m3/h) :110000
過濾風速(m/min):1.0-1.2
總過濾面積(m2):1728
凈過濾面積(m2):1632
收塵器室數(shù)(個):18
濾袋總數(shù)(條):1728
收塵器阻力(Pa):1500-1700
出口氣體含塵濃度(mg/m3n):<50
收塵器承受負壓(Pa):9000
清灰壓縮空氣 壓力(Pa):(4-6)*105 耗氣量(m3標/min):1.5(3.0)
剛性葉輪給料機、無動力卸灰閥:下料口400*400轉速22.5rpm減速電機功率2.6KW
螺旋輸送機 規(guī)格LS400*9.28m 減速電機TY100-35.5-4 4kw 2臺
保溫面積(m2):315
設備總量(約值,不包括保溫層)(kg):37800
公司電話: 18795459806